Kelongwell 40D dvigubo sraigtinio vandens sruogų granuliavimo linija padidina Ispanijos 3D spausdinimo medžiagų gamintojo efektyvumą ir kokybę

„Kelongwell 40D Twin Screw Water Strand“ granuliavimo linija padidina Ispanijos 3D spausdinimo medžiagų gamintojo efektyvumą ir kokybę

Pasaulinė plastiko perdirbimo pramonė sparčiau juda link didelio -efektyvumo, energijos-taupymo ir tikslios gamybos, ypač 3D spausdinimo medžiagų-sektoriaus, kuris nuolat auga visoje Europoje. Dviejų sraigtų ekstruderiai yra pagrindinė mašina, gaminanti didelio našumo 3D spausdinimo siūlų granules, o jų kokybė tiesiogiai lemia gamintojo produkciją, produkto nuoseklumą ir gebėjimą konkuruoti rinkoje. „Kelongwell“ daugelį metų daugiausia dėmesio skyrė dviejų sraigtų granuliavimo ir ekstruzijos įrangos tyrimams ir gamybai, o mes sukūrėme pasitikėjimą pasauliniais klientais siūlydami pasirinktinius, patikimus sprendimus, kurie išsprendžia tikras gamybos problemas. Šis dėklas dalijasi mūsų darbu su geriausiu 3D spausdinimo medžiagų gamintoju Ispanijoje, kuriame yra mūsų 40D dviejų sraigtinių vandens sruogų granuliavimo linija su specialiu pramoniniu vandens aušintuvu ir kaip ši tinkinta sąranka pagerino jų aukščiausios klasės 3D spausdinimo eksploatacinių medžiagų gamybą.

Mūsų klientas yra gerai žinomas -3D spausdinimo medžiagų gamintojas, įsikūręs Ispanijoje, daugiausia dėmesio skiriantis didelio-grynumo 3D spausdinimo granulių, įskaitant PLA, ABS ir PETG, kūrimui, gamyba ir pardavimas. Šios medžiagos parduodamos tiek pramoninio, tiek stalinio 3D spausdinimo rinkoms visoje Europoje, naudojamos automobilių detalėms, kosmoso prototipams, kūrybiniam dizainui ir mokymo priemonėms. Europoje išaugus kokybiškų-kokybiškų 3D spausdinimo reikmenų paklausai, sena kliento granuliavimo įranga jas sulaikė: ji negalėjo visiškai plastifikuoti šilumai -jautrių medžiagų, todėl dažnas terminis skilimas ir trapios gijos; dėl netolygaus aušinimo granulės buvo nevienodo dydžio, o kiekviena partija per daug skyrėsi; maža galia ir didelis energijos suvartojimas taip pat reiškė, kad jie negalėjo laiku įvykdyti didelių užsakymų. Šios problemos lėmė 8,2 % netinkamų produktų skaičių, nuolatinius pristatymo vėlavimus ir pakenkė jų reputacijai konkurencingoje aukščiausios klasės rinkoje. Patikrinęs ekstruzijos įrangos tiekėjus visame pasaulyje, išbandęs pavyzdžius ir palyginęs techninius planus, klientas pasirinko bendradarbiauti su Kelongwell, remdamasis mūsų pramonės patirtimi ir pritaikytais sprendimų variantais.

Siekdama išspręsti pagrindines kliento gamybos problemas, Kelongwell techninė komanda glaudžiai bendravo su jų komanda, kad sužinotų apie jų medžiagų savybes, kasdienį gamybos procesą ir produkcijos tikslus, tada sukūrė pasirinktinę 40D dvigubo sraigto vandens gijų granuliavimo liniją su atitinkamu pramoniniu vandens aušintuvu. Sukurta specialiai karščiui-jautrioms 3D spausdinimo medžiagoms, tokioms kaip PLA ir PETG, šioje linijoje naudojamas švelnus plastifikacinis, mažai šlyties{4}}sraigtas. Taip išvengiama materialinės žalos, kartu užtikrinant, kad žaliavos ir priedai susimaišytų tolygiai. Vandens gijų granuliavimo sistema veikia su tiksliu pramoniniu vandens aušintuvu, kad aušinimo temperatūra ir slėgis būtų pastovus, o tai visiškai išsprendžia įprastas problemas, tokias kaip netinkamos formos granulės, prilipimas ir netolygus dydis. Linija taip pat turi išmaniąją PLC valdymo sistemą ir segmentuotą temperatūros valdymą, todėl operatoriai gali reguliuoti gamybos nustatymus realiuoju laiku, kad kiekviena partija būtų nuosekli ir atitiktų visus Europos 3D spausdinimo medžiagų kokybės standartus.

Kai mūsų komanda baigė profesionalų montavimą, bandymus ir bandomuosius paleidimus, 40D dvigubo sraigto granuliavimo linija pradėjo visą gamybą ir pateikė aiškius, visapusiškus kliento veiklos patobulinimus. Pagrindiniai gamybos skaičiai rodo akivaizdžią pažangą: medžiagos plastifikuojasi daug tolygiau, 3D spausdinimo granulės yra tinkamo sklandumo ir tvirtumo, kad atitiktų Europos pramonės standartus, o defektų lygis smarkiai sumažėjo nuo 8,2% iki mažiau nei 1,5%. Valandinė produkcija išaugo 35 %, palyginti su senomis mašinomis, todėl labai padidėjo dienos gamybos pajėgumai, sutrumpėjo pristatymo laikas ir baigiasi vėlavimai. Optimizuota transmisijos struktūra ir tiksli vandens aušinimo sistema taip pat sumažina energijos sąnaudas vienam įrenginiui 22 %, todėl ilgalaikės gamybos sąnaudos žymiai sumažėja. Linija taip pat yra daug stabilesnė nei vidutinė pramonės įranga, be pertraukos veikia daug ilgiau, todėl sutrumpėja techninės priežiūros prastovos ir užtikrinama sklandi gamyba.

„Kelongwell“ siūlo platų{0}}paslaugų spektrą pasauliniams klientams, o ne tik aukštos-kokybės mašinų pristatymą. Mūsų techninė komanda nuvyko į kliento gamyklą Ispanijoje, kad prižiūrėtų-įrengimą vietoje, testavimą ir surengtų praktinius-apmokymus vietiniams darbuotojams. Išmokėme komandą tinkamai eksploatuoti liniją, kasdien prižiūrėti vandens aušintuvą, reguliuoti vandens gijos gamybos procesą, atlikti įprastinę priežiūrą ir greitai išspręsti įprastas mažas problemas, kad jie galėtų greitai ir efektyviai valdyti liniją. Kliento gamybos direktorius palankiai įvertino mūsų sprendimą, sakydamas, kad 40D Twin Screw Water Strand granuliavimo linija išsprendė gamybos problemas, su kuriomis jie kovojo daugelį metų, padėjo užsitikrinti ilgalaikius{8}}užsakymus iš geriausių Europos 3D spausdinimo prekių ženklų ir sustiprino lyderio pozicijas pramonėje. Klientas taip pat patvirtino, kad Kelongwell bus vienintelis jų įrangos tiekėjas būsimai gamybos plėtrai.

Šis projektas parodo, kad įrangos našumo suderinimas su specifiniais medžiagos gamybos poreikiais yra raktas į sėkmę specializuotoje granuliavimo. 3D spausdinimo medžiagoms reikia didesnio tikslumo, stabilumo ir nuoseklumo nei įprastiems plastikams, todėl joms reikia pagal užsakymą pagamintos-ekstruzijos ir aušinimo įrangos. Kelongwell visada pirmenybę teikia klientų poreikiams, nuolat tobulina dvigubo sraigto ekstruzijos ir granuliavimo technologijas ir siūlo pritaikytus sprendimus 3D spausdinimo medžiagoms, spalvų pagrindiniams mišiniams, plastiko modifikavimui ir perdirbtam plastikui, padėdamas gamintojams visame pasaulyje gaminti geresnius produktus, dirbti efektyviau ir sumažinti išlaidas.

Pasaulinei 3D spausdinimo rinkai plečiantis, efektyvi, energiją taupanti ir{1}}išmani granuliavimo įranga bus raktas į konkurencingumą. Kelongwell ir toliau investuos į mokslinius tyrimus, atnaujins dviejų varžtų ekstruzijos technologiją, rinks sėkmingesnius užjūrio atvejus ir pasiūlys tikslinius sprendimus klientams visame pasaulyje. Jei esate 3D spausdinimo medžiagų gamintojas, dirbantis su maža našumu, prasta granulių kokybe, nestabiliu vėsinimu ar didelėmis energijos sąnaudomis, susisiekite su Kelongwell jau šiandien. Mūsų komanda sukurs jums individualų profesionalų granuliavimo linijos planą, padidins jūsų gamybos efektyvumą ir padės laimėti didesnę dalį pasaulinėje rinkoje.