Kaip dviejų varžtų ekstruderis pagerina gamybos efektyvumą ir produkto kokybę?
Kaip gamybos ir perdirbimo technologijadviejų varžtų ekstruderisdarosi vis geriau ir geriau, ne tik būtina atlikti tokias užduotis kaip šėrimas ir plastifikavimas, bet ir atlikti dehidrataciją, džiovinimą ir kitas technologijas. Siekiant geriau patenkinti skirtingus vartotojų poreikius, dvigubo varžto ekstruderio "Screw" ekstruderiai turi ir toliau gerinti savo darbo efektyvumą, tačiau taip pat turi rasti būdų, kaip pagerinti pagamintų gaminių kokybę, taigi, ką turėtume daryti? Kitąkelongweiertrumpai paaiškins visiems.
Kaip pagerinti darbo efektyvumądviejų varžtų ekstruderis:
Darbo efektyvumo gerinimas yra vienas iš svarbiausių tikslų kuriant, projektuojant ir kuriant naują kartu besisukantį dviejų varžtų ekstruderį. Tai taip pat galima padaryti didinant varžto greitį, didinant plastifikavimo ir maišymo lygį ir pan. Esant tam pačiam varžto greičiui, sraigtinio griovelio gylio išplėtimas gali labai padidinti transportavimo talpą. Priešingai, taip pat reikia išplėsti varžto plastifikavimo ir maišymo lygį, todėl varžtas turi atlaikyti didesnį sukimo momentą. Esant dideliam sraigtiniam greičiui, sumažėja medžiagos buvimo ekstruderyje laikas, dėl kurio medžiaga gali būti plastifikuota ir išlydyta, o maišymo nepakanka. Todėl varžto ilgis turi būti tinkamai padidintas, o tai neišvengiamai sukels dvigubo varžto ekstruderį, kuris iš tikrųjų padidins sukimo momentą ir galią.
Laisvo varžto griovelio tūrio didinimas taip pat yra esminis veiksnys. Šėrimo skyriuje ir devolatilizacijos skyriuje labai svarbu, kad sraigtinis elementas būtų didelis laisvas. Birių medžiagų atveju, išplėtus laisvą padavimo sekcijos tūrį ir medžiagos užpildymo laipsnį sraigtiniame griovelyje, galima labai pagerinti ekstruderio apdorojimą. gebėjimas.
Norint padidinti sukimo momentą ir greitį, lėtėjimo paskirstymo dėžutė turi būti kruopščiai suprojektuota. Siekiant labai pagerinti įrangos sukimo momento indeksą, ji privalo kelti aukštesnius reikalavimus transmisijos dėžutės konstrukcijos ir gamybos lygiui.
Kuo didesnis sukimo momentas, tuo didesnis pavarų, išėjimo velenų, guolių ir kitų transmisijos dėžutės dalių projektavimo, gamybos ir gamybos tikslumas, medžiagos stiprumas ir terminis apdorojimas. Tuo pačiu metu sraigtinių mandelių, srieginių elementų, minkymo diskų ir kitų dalių projektavimas, gamyba ir gamyba Tikslumas taip pat turi būti didesnis.
Kadangi reikia išplėsti laisvą srieginio elemento tūrį, centrinis atstumas tarp dviejų varžtų bus sumažintas, kai išorinis varžto skersmuo išliks nepakitęs. Dėl to neišvengiamai paaiškės nepakankamos montavimo vietos proporcijų pavaros ir traukos guolio montavimo vietos problema.
Kaip pagerinti produkto kokybę naudojant dvigubą varžtų ekstruderį:
Norint gauti aukštą produkto kokybę, labai svarbu suprojektuoti pagrindinį ekstruderio komponentą - plastifikavimo sistemą.
Plastifikavimo sistema daugiausia apima varžtą ir statinę. Siekiant patenkinti įvairių gamybos ir perdirbimo tipų reikalavimus, varžtas ir statinė paprastai yra suprojektuoti kaip modulinė konstrukcija. Pagal kiekvienos sekcijos funkciją varžtą galima suskirstyti į padavimo sekciją, plastifikavimo sekciją, maišymo sekciją, išmetimo sekciją ir ekstruzijos sekciją. Šios sekcijos turi skirtingas ekstruzijos proceso funkcijas, jų konstrukcijos yra skirtingos, o atitinkami sraigtinių elementų geometriniai parametrai taip pat skiriasi. Todėl, kaip nustatyti varžtų elementų geometrinius parametrus, tampa plastifikavimo sistemos projektavimo raktu.
Bendrai besisukantiems dvigubiems varžtams yra tam tikra koreliacija tarp žingsnio skersmens santykio (ty santykio tarp dviejų varžtų centrinio atstumo ir varžto spindulio), sriegio galvučių skaičiaus ir sriegio viršūnės kampo. Neleidžiama naudoti savavališkos projektavimo schemos, kitaip tarp dviejų varžtų kils problemų. Intervencija vyksta. Siekdamas išspręsti šią problemą, autorius gauna teorinę varžto galinę kreivę pagal dviejų varžtų judėjimo trajektoriją ir naudoja trimatę kietą modeliavimo funkciją didelio masto kompiuterinio projektavimo (CAD) programinėje įrangoje, kad sudarytų dviejų varžtų geometrinio modeliavimo programą, kad realizuotų trimatę vientisą dvigubo varžto grafiką Įrodyta, kad įvairių tipų geometriniai parametrai ir savaiminio valymo srieginių elementų specifikacijos buvo gautas ir patikrintas dviejų varžtų sujungimas.
Be to, projekto praktika taip pat yra integruota, naudojant kompiuterį, baigiamas trimatis kietas dvigubo varžto su tarpais modelis, kuris gali būti naudojamas patikrinti, ar tarpas tarp dviejų varžtų yra vienodas, kad medžiaga neturėtų negyvų kampų varžto judėjime, tai yra, siekiant užtikrinti, kad varžtas turėtų daug Stiprus savaiminio valymo gebėjimas gali veiksmingai užkirsti kelią medžiagos išlikimui mašinoje per ilgai ir degraduoja, o tai neabejotinai suteikia gerą gamybos ir perdirbimo būdą aukščiausios klasės ir aukštos kokybės plastikinių gaminių gamybai.
Pirmiausia čia yra atitinkamas paaiškinimas, tikiuosi, kad jis padės visiems. Norėdami sužinoti daugiau apie šias žinias, prašome ir toliau sekti mus!