žinios

Dvigubo sraigtinio ekstruderio šildymo technologijos revoliucija: kaip 50 % padidinti energijos vartojimo efektyvumą ir pelną pasirinkus šildytuvą?

Pietryčių Azijoje įsikūrusi plastiko granuliavimo gamykla kas mėnesį mokėjo dešimtis tūkstančių dolerių už elektrą, kol nepakeitė dviejų sraigtų ekstruderio šildymo sistemos.

Pritaikius elektromagnetinio šildymo technologiją, pašildymo laikas sutrumpėjo 40%, bendras energijos suvartojimas sumažėjo 50%, o renovacijos išlaidos buvo susigrąžintos per mažiau nei metus.

twin screw extruder


1. Pramonės statusas

Dėl vis griežtesnių pasaulinių aplinkosaugos taisyklių ir didėjančių energijos sąnaudų plastiko perdirbimo pramonė susiduria su precedento neturinčiu spaudimu taupyti energiją. Remiantis Tarptautinės energetikos agentūros duomenimis, pramoninis šildymas sudaro daugiau nei trečdalį galutinio energijos suvartojimo visame pasaulyje, o plastiko apdirbimas yra svarbus komponentas.

Atsižvelgiant į tai, šildymo sistemos energijos vartojimo efektyvumasdviejų sraigtų ekstruderiai, kaip pagrindinė plastiko modifikavimo ir granuliavimo įranga, tiesiogiai veikia gamybos sąnaudas ir įmonių konkurencingumą.

Dabartinėje rinkoje dažniausiai naudojami dviejų sraigtų ekstruderių šildytuvai daugiausia apima vario šildytuvus, aliuminio šildytuvus, taip pat naujas elektromagnetinio šildymo ir tolimojo -infraraudonųjų spindulių šildymo technologijas.

Nors tradiciniai vario liejimo šildytuvai gali pasiekti aukštą temperatūrą (iki maždaug 350 laipsnių), jie turi trūkumų, tokių kaip lėtas kaitinimas, dideli šilumos nuostoliai, aukšta paviršiaus temperatūra ir didelės energijos sąnaudos. Besikuriančios šildymo technologijos keičia šį kraštovaizdį.


2. Gilus šildymo technologijos palyginimas

Šildymo sistemos pasirinkimas tiesiogiai veikia bendrą dvigubo sraigto ekstruzijos granuliatoriaus veikimą ir eksploatavimo išlaidas. Žemiau mes išsamiai išanalizuosime trijų pagrindinių šildymo technologijų charakteristikas.

Kaip tradicinės technologijos atstovas, vario / aliuminio šildytuvai naudoja kontaktinio laidumo šildymo principą. Šio tipo šildytuvai generuoja šilumą per varžos laidus, perduoda šilumą į metalo liejinį, o tada perduoda ją į statinę. Darbinės temperatūros diapazonas yra platus, o aliuminio lydinys siekia apie 400 laipsnių, o vario - iki 700 laipsnių.

Tačiau jie turi akivaizdžių apribojimų: lėta šiluminė reakcija, dideli šilumos nuostoliai, didelės energijos sąnaudos ir aukšta paviršiaus temperatūra, o tai blogina dirbtuvių aplinką.

Elektromagnetiniai šildytuvai yra novatoriškas šildymo būdas, kuriame naudojamas elektromagnetinės indukcijos principas, kad būtų generuojama šiluma pačioje statinėje. Srovė, einanti per ritę, sukuria kintamąjį magnetinį lauką, sukeldama sūkurines sroves metalinės statinės viduje ir generuojančią šilumą. Šia technologija pasiekiamas perėjimas nuo išorinio prie vidinio šildymo būdų.

Pekino chemijos technologijos universiteto tyrimai rodo, kad elektromagnetinio šildymo technologija gali sutaupyti 40% pakaitinimo laiko ir 50% energijos gamybos procese dviejų sraigtų ekstruderių, išlaikant temperatūros vienodumą ± 1 laipsnio ribose.

Tolimųjų -infraraudonųjų spindulių šildytuvas taiko radiacinio šildymo principą, generuoja šilumos energiją per didelio atsparumo elektrinius šildymo laidus ir naudoja kvarcinius tolimųjų -infraraudonųjų spindulių vamzdelius, kad skleistų tolimąją-infraraudonąją spinduliuotę, tiesiogiai šildydamas statinę. Ši technologija įkaista itin greitai, o darbinio paviršiaus temperatūra gali pasiekti 1000 laipsnių per 2–5 minutes.

Palyginti su laidumo šildymu, infraraudonųjų spindulių šildymo šilumos perdavimo greitis yra daugiau nei 30 % didesnis. Paviršiaus temperatūra yra apie 35% žemesnė nei tradicinių šildytuvų, o tai žymiai pagerina darbo aplinką.


3. Išsami našumo ir sąnaudų analizė

Kadadviejų sraigtų ekstruderio šildymo sistemos pasirinkimas, būtina visapusiškai pasverti technines charakteristikas ir ekonomines išlaidas. Skirtingos šildymo technologijos labai skiriasi gamybos efektyvumu, energijos sąnaudomis ir ilgalaike priežiūra.

Kalbant apie šildymo efektyvumą, elektromagnetinė šildymo technologija puikiai veikia. Tyrimai parodė, kad jis gali pasiekti sinchroninį statinės ir flanšo šildymą, o temperatūros vienodumą galima valdyti tiksliu ± 1 laipsnio diapazonu.

Šis vienodas kaitinimas yra labai svarbus siekiant užtikrinti plastiko žaliavos lydymosi nuoseklumą ir pagerinti galutinę dalelių kokybę. Priešingai, tradiciniai variniai šildytuvai dažnai sukelia didelius temperatūrų skirtumus įvairiose statinės vietose dėl netolygaus šilumos laidumo.

Energijos{0}}taupymo efektas tiesiogiai veikia veiklos išlaidas. Elektromagnetinis šildymas gali sumažinti energijos sąnaudas 50%, palyginti su tradiciniu vario liejimo šildymu. Pranešama, kad tolimojo infraraudonųjų spindulių šildytuvai yra 30 % -70 % efektyvesni nei vario ir aliuminio šildytuvai.

Apsvarstykite vidutinio-dydžio dviejų sraigtų ekstruderio granuliatorių, kuris veikia 6 000 valandų per metus, o elektros kaina yra 0,1 USD/kWh. Naudojant efektyvias šildymo technologijas, kasmet galima sutaupyti nuo tūkstančių iki dešimčių tūkstančių USD energijos sąnaudų.

Tarnavimo trukmės ir priežiūros sąnaudų požiūriu elektromagnetinių šildymo sistemų teorinis tarnavimo laikas yra ilgesnis, nes nėra tiesioginio kontakto ir trinties. Tolimųjų-infraraudonųjų spindulių šildytuvų gamintojas teigia, kad jų gaminiams suteikiama 2 metų garantija ir 8–10 metų eksploatavimo trukmė.

Tradiciniai vario šildytuvai yra linkę oksiduotis ir deformuotis dėl ilgalaikio veikimo -aukštoje-temperatūroje, todėl juos reikia dažniau keisti, o tai padidina priežiūros išlaidas ir prastovos laiką.

Negalima ignoruoti aplinkos ir saugos veiksnių. Elektromagnetinė šildymo spinduliuotė atitinka nacionalinius saugos standartus (GB 8702-2014), kad būtų užtikrinta dirbtuvių darbuotojų sauga.

Infraraudonųjų spindulių šildytuvų paviršiaus temperatūra yra žemesnė, maždaug 35 % žemesnė nei tradicinių šildytuvų, todėl labai pagerinama darbo aplinka dirbtuvėse ir sumažėja aušinimo sistemos apkrova.


4. Nanjing Kelongwell techninė praktika

Nanjing Kelongwell Chemical Machinery Co., Ltd. sukaupė didelę patirtį optimizuodama dviejų sraigtų ekstruderių šildymo sistemą. Įmonė buvo įkurta 2018 m., daugiausia dėmesio skiriant plastikinių polimerų maišymo ir modifikavimo įrangos gamybai, kurios gamyklos plotas viršija 7000 kvadratinių metrų.

Bendrovės dviejų sraigtų ekstruzijos granuliatorių serijos gaminiai apima kelis modeliusKLWE-20A į KLWE-110B, atitinkantys skirtingus gamybos pajėgumų reikalavimus.

Atsižvelgdama į specialius aplinkai nekenksmingo plastiko granuliavimo reikalavimus, Nanjing Kelongwell sukūrė daugybę naujoviškų sprendimų. Įmonė turi daugiau nei 10 patyrusių techninių talentų ekstruderių pramonėje, daugiausia dėmesio skiriant plastikų skaidymo, plastiko modifikavimo ir maišyto plastiko modifikavimo proceso technologijų tyrimams ir plėtrai.

Jų dviejų sraigtų ekstruderis turi modulinę konstrukciją, kuri gali lanksčiai konfigūruoti šildymo sistemą pagal skirtingų medžiagų charakteristikas, užtikrinant geriausią plastifikavimo efektą ir energijos vartojimo efektyvumą.

Įmonės gaminiai buvo eksportuojami į daugybę šalių ir regionų, tokių kaip Japonija, Indonezija, Malaizija, Singapūras, Australija, Dubajus ir kt., sukaupus turtingą tarptautinių projektų patirtį ir suvokiant energijos vartojimo efektyvumo standartų ir aplinkosaugos reikalavimų skirtumus įvairiose rinkose.


5. Klientų DUK
Kokiai šildymo technologijai reikėtų teikti pirmenybę pirmą kartą perkant dviejų sraigtų ekstruderį?
Klientams, kurie siekia ilgalaikės{0}}naudos, elektromagnetinis šildymas arba tolimojo-infraraudonųjų spindulių šildymo technologija yra geresnis pasirinkimas. Nors pradinė investicija gali būti 10-30 % didesnė nei tradicinių šildytuvų, energijos taupymo efektas yra reikšmingas, o kainų skirtumą paprastai galima susigrąžinti sutaupius elektros energijos per 1–2 metus.


Kaip efektyvi šildymo sistema veikia galutinę plastiko dalelių kokybę?
Tikslesnė temperatūros kontrolė tiesiogiai pagerina dalelių kokybę. Elektromagnetinė šildymo technologija gali kontroliuoti temperatūros vienodumą ± 1 laipsnio tikslumu, užtikrinant lydalo vienodumą ir sumažinant medžiagos degradaciją arba netolygią plastifikaciją, kurią sukelia temperatūros svyravimai, o tai ypač svarbu gaminant aukščiausios klasės inžinerinius plastikus.


Ar sudėtinga atnaujinti esamą dvigubo sraigto ekstruderio šildymo sistemą?
Plokščias dvigubas infraraudonųjų spindulių šildytuvas, kurį tiekia „Nanjing Kolmwell“, sukurtas taip, kad pakeistų tradicinius vario/aliuminio šildytuvus ir yra lengvai montuojamas. Elektromagnetinio šildymo renovacija reikalauja daugiau elektros reguliavimo, tačiau profesionalios įmonės gali pateikti išsamius renovacijos planus, kad būtų sumažintos prastovos.


Ar efektyvi šildymo sistema tinka visų tipų plastiko granuliavimui?
Taikoma didžioji dauguma plastiko apdorojimo programų. Tačiau medžiagoms, kurios yra ypač jautrios temperatūrai (pavyzdžiui, tam tikriems termoplastiniams elastomerams), gali prireikti tikslesnės temperatūros zonų valdymo, o elektromagnetinio šildymo tikslaus temperatūros reguliavimo pranašumas šiuo atveju yra akivaizdesnis.


6. Šildymo technologijų plėtros ateities tendencijos

Didėjant pasaulinei pramonės energijos vartojimo efektyvumo paklausai, dviejų sraigtų ekstruderių šildymo technologija vystosi protingesne ir integruota kryptimi. Skaitmeninė temperatūros valdymo sistema taps standartine konfigūracija, sumažinančia energijos eikvojimą, stebint{1}}realiu laiku ir reguliuojant prisitaikymą.

Medžiagų mokslo pažanga taip pat paskatins šildymo technologijų naujoves. Naujų nanoizoliacinių medžiagų taikymas dar labiau sumažins šilumos nuostolius, o aukštai -temperatūrai atsparių kompozitinių medžiagų sukūrimas leis kaitinimo elementams stabiliai veikti aukštesnėje temperatūroje.

Kita svarbi tendencija yra atsinaujinančios energijos integravimas. Kai kurie pirmaujantys gamintojai tiria, kaip sujungti saulės energiją ir energijos kaupimo sistemas su dvigubo sraigtinio ekstruderio šildymo sistemomis, kad padėtų klientams dar labiau sumažinti anglies dvideginio išmetimą ir energijos sąnaudas.
 

twin screw extruder

Plastikinės dalelės tvarkingai išteka iš dviejų sraigtų ekstruderio su elektromagnetine šildymo sistema, o dirbtuvėse pastebimai vėsu. Ekranas priešais operatorių atnaujina energijos suvartojimo duomenis realiu laiku: šiandien sutaupoma 52,7%, o temperatūros stabilumas išlieka ± 0,8 laipsnio ribose.

Efektyvios šildymo sistemos pasirinkimas – tai ne tik technologinis atnaujinimas, bet ir strateginis sprendimas gamybos sąnaudas paversti pelnu. Šiandieniniame pasaulyje, kuriame tvarus vystymasis tapo visuotiniu sutarimu, šis pasirinkimas darosi vis paprastesnis ir išmintingesnis.

Tau taip pat gali patikti

Siųsti užklausą